眾志檢測儀器
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用途
復合鹽霧試驗又叫循環腐蝕試驗，循環腐蝕試驗(CCT)主要應用于汽車工業，在恒定鹽霧試驗基礎上引入了高溫、濕度、低溫、干燥等參量，盡可能考慮了自然環境中的諸多條件因素，目的為取得與自然環境相關性更高的試驗結果。復合鹽霧試驗目的是用來確認待測物忍受鹽霧環境的能力，利用鹽霧與濕氣相互循環方式來模擬實際使用環境。適用于評估金屬材料與鹽粒子所產生的電化學腐蝕效應。
試驗說明
復合鹽霧試驗通常包括三個部分，鹽霧試驗階段、潮濕試驗階段、干燥試驗階段
●鹽霧試驗階段：一般來說，除NCI(氯化鈉)外，也可使用含其他化學品的電解液來模擬酸雨或其它工業腐蝕；
●潮濕試驗階段：測試程序通常要求高濕度條件，相對濕度要求為95%；
●干燥試驗階段：樣品干燥階段一般相對濕度≤30%；
結果判定
功能必須正常，產品功能失效或性能參數超過設計余量為不合格：
腐蝕導致任何結構物理特性減少25%以上為不合格（包括但不限于屈服強度、硬度、穿透強度、質量及彎曲阻抗等產品重要參數）；
外露面不應該出現腐蝕，涂鍍層及基體都不應腐蝕，不應有氣泡、開裂等影響產品外觀形象的不良現象；
非外露面，基體不應出現腐蝕，涂鍍層腐蝕深度不應超過表面的5%，腐蝕面積不應超過10%；
干濕鹽霧快遞交變過程
核心技術參數
| 型號 | CZZ-1000D | CZZ-1600D | CZZ-2000D |
| 內箱尺寸WxHxD(mm) | 1200x800x1000 | 1600x800x1000 | 2000x800x1000 |
| 外箱尺寸WxHxD(mm) | 2250x1720x1220 | 2950x1720x1220 | 3550x1900x1220 |
| 試驗室溫度范圍 | 20℃~70℃ | ||
| 飽和桶溫度范圍 | RT~70℃ | ||
| 濕度范圍 | 20%~98%RH | ||
| 鹽水噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm²/h(至少收集16小時,取其平均值) | ||
| 噴霧壓力 | 70~170KPa | ||
| 樣品放置角度 | 20°±5° | ||
| 干濕鹽霧快速交變過程 | 鹽霧試驗1min~99H任意設置； 干燥試驗1min~99H任意設置； 濕熱試驗1min~99H任意設置； | ||
| 噴霧模式 | 連續噴霧、周期噴霧、循環噴霧自行選擇 | ||
| 控制精度 | 溫度偏差：±2.0℃； 溫度偏差：≥75RH時≤+2-3%R.H； 濕度偏差：＜75%RH時≤±5%R.H | ||
| 箱體材質 | 內鈦板，外不銹鋼板烤漆 | ||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||
| 控制系統 | 西門子PLC+西門子溫度模塊+人機界面 | ||
| 供電條件 | AC380V 50Hz(60Hz訂制)三相四線+保護接地 | ||
執行與滿足標準及試驗方法
●DO160E/F/G 鹽霧試驗要求
●GB/T20854-20071S014993-2001 金屬和合金的腐蝕循環暴露在鹽霧、”干”和“濕”條件下的加速試驗
●GB/T24195-2009/1S016151:2005 酸性鹽霧、干燥和濕潤條件下的循環加速腐蝕試驗
●GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗
●GB/T2424.17-2008/1EC60068-2-11:1981 鹽霧試驗方法
●GB/T2423.18-2012/1EC60068-2-52:1996 氯化鈉交變鹽霧試驗方法
●GB/T2423.3-2006/1EC6008-2-78-2001 試驗cab:恒定濕熱試驗方法
●GB/T10125-2012/1S09227-2006 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
●GB/T31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性要求與測試方法：鹽霧試驗
●ASTM B117、ASTM B368
●GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件
●GBT10586-2006 濕熱試驗箱技術條件
●GB/T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
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